hbzhan內(nèi)容導讀：潤滑油真空濾油機能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如氨氣）等有害成分,提高油液品質(zhì),恢復其使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
　　
　　潤滑油真空濾油機設備操作方法
　　
　　1、打開分水器前面的分斷閥和下面的隔斷閥、除沫器下面的回流閥、冷凝器下面的隔斷閥、精濾器前面的分斷閥。其他閥門全部關閉。
　　
　　2、合上空氣開關QF和QF1，面板上通電指示燈HL亮。
　　
　　3、啟動真空泵開始工作，真空泵運行指示燈亮。
　　
　　4、當系統(tǒng)內(nèi)真空度達到設定值時（出廠設置為—0.08Mpa）。
　　
　　5、當緩慢開啟進油球閥和出油閥，系統(tǒng)在壓差作用下開始進油，油液進入真空分離器達到上紅外線傳感器控制點時，發(fā)出信號油泵自動開啟，同時輸油泵運行指示燈亮。
　　
　　6、油泵運行正常后，設定溫控儀溫度，溫度設定方法請參照溫控儀使用說明書。如果油液溫度低于溫度控制儀設定值和加熱器內(nèi)油位達到傳感器控制點時，加熱器才進行加熱工作。
　　
　　7、每次本機初運行時，為了使濾油機盡快投入工作保證出油合格，都要打開循環(huán)閥進行內(nèi)循環(huán)工作。
　　
　　8、根據(jù)工作條件具體情況，約為開啟或約為關閉調(diào)節(jié)閥（出廠條件為0海拔、水平進油）保證進油與出油基本平衡。
　　
　　9、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕SBRS，本機停止工作；需要恢復工作將急停按鈕左旋復位，本機重新開始工作。
　　
　　反沖洗操作
　　
　　1、當濾油機工作一段時間后，精濾器中會殘存一些雜質(zhì)，這時進油會減少或不能進油，亦可通過壓力表反映出來，則可用真空分離器內(nèi)的油進行反沖洗。
　　
　　2、將單抽進油口接上油管伸入油管中進行操作；先調(diào)整閥門（開啟流程圖中反沖洗閥、單抽閥；關閉流程圖中分水進油閥、管路閥）；使油路流徑：
　　
　　真空分離器內(nèi)油液--油泵--精濾器--出油
　　
　　3、將精濾器下端排污口接上油管，打開排污閥門。
　　
　　4、采用脈沖式啟動油泵(即間斷性的啟閉油泵)，則可對精濾器進行沖洗。
　　
　　5、經(jīng)精濾器反沖洗的油液，可經(jīng)沉淀后，將上面的注油抽取再利用，沉淀在下面的殘物即可去掉。